Loch Präzisions Bohrtechnik GmbH

Tiefbohrmaschinen

Tiefbohrmaschinen werden heute annähernd in allen Bereichen des Maschinenbaus, des Hüttenwesens und in der Halbzeugfertigung wirtschaftlich eingesetzt. Mittelschwere und schwere Maschinen werden hauptsächlich 1- spindelig gebaut. Hierbei findet in erster Linie das BTA - Bohrsystem Anwendung. Bei schwierigen Anbohr - bzw. Abdichtsituationen findet das Ejektorsystem (2 - Rohrsystem) Anwendung. Durch ein sinnvolles Baukastensystem kann ein Umrüsten von einem zum anderem System oder innerhalb der verschiedenen Bohrdurchmesser bzw. Werkstückspannungen in kürzester Zeit durchgeführt werden.
Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten bzw. Maschinen garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienungskomfort auf Jahre:

Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem AC - Antrieb
Vorschub mit frequenzgeregeltem AC - Servo - Antrieb
Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel
Bohrspindel als präzisionsgelagerte Pinolen - Tauchspindel
Führungssystem mit gehärteten und geschliffenen Stahlführungsleisten in Verbindung mit Wälzelementen
(annähernd verschleißfrei und ohne Stick - Slip - Effekt)
Elektronische Bohrerbruchsicherung für bestmöglichen Werkzeugschutz

TB 4 - 45 - 2000

1-spindelige Tiefbohrmaschine zum BTA-Voll- und Aufbohren von 16 - 250 mm.
Bohrtiefe 2000 mm. Werkzeug rotierend. Antriebsleistung Bohrspindel 45 kW netto.
Spindeldrehzahlbereich 96 - 1980 1/min, stufenlos regelbar. Bohrrohrstützlünette.
Zentriespannstöcke.
Vorschubkraftüberwachung (Bohrerbruchsicherung)

TB 24 - 45 - 6000

Tiefbohrmaschine zum BTA-Voll- und Aufbohren von 16 - 305 1/min.
Bohrtiefe 6000 mm. Werkzeug rotierend, Werkstück gegenläufig rotierend. Antriebsleistung Bohrspindel 45 kW netto.
Maschine zum zusätzlichen Schälen und Glattwalzen ausgerüstet.
Bohrtiefensteuerung, Vorschubkraft- und Drehmoment-Überwachung.

TB 24 - 45 - 6000

TB 2 - 30 -600 / 3

3-spindelige Tiefbohrmaschine zum Ejektor- und BTA-Bohren von 16 - 55 mm (Mittelspindel) und zum ELB-Bohren von 6 - 30 mm (Außenspindeln).
Bohrtiefe 600 mm. Antriebleistung 24 kW netto an den Bohrspindeln.
Bohrspindeldrehzahlen 350 - 4040 1/min, stufenlos regelbar.
Mit Schiebetisch (x-Achse) und CNC-Bohrtiefensteuerung.
Vorschubkraftüberwachung (Bohrerbruchsicherung)

Maschinentype		TB 2 - 30	TB 4 - 45	TB 24 - 75
Bohrtiefe max	mm	300 - 8000	300 - 10000	300 - 10000
Vollbohrbereich	mm Durchmesser	16 - 65	16 - 120	30 - 160
Aufbohren / Kernbohren	mm Durchmesser	-150	-250	-400
Antriebsleistung	kW	30	45	75
Bohrsystem		BTA-Ejektor	BTA-Ejektor	BTA-Ejektor
Drehzahlbereich	min^-1	110 - 1740 stufenlos	96 - 1980 stufenlos	44 - 815 stufenlos
Vorschubbereich	mm/min	0 - 500 stufenlos	0 - 500 stufenlos	0 - 500 stufenlos
Eilgang, vor und zurück	mm/min	7500	7500	5000
Spitzenhöhe, Standard	mm	300 - 400	300 - 400	300 - 500
Kühlmitteltankvolumen	l	1000 - 5000	1000 - 5000	2000 - 5000
Förderstrom je Spindel	1/min	25 - 400	50 - 1000	50 - 1300

LOCH - Tiefbohrmaschinen der Baureihe TB 2
sind seit Jahrzehnten als äußerst stabil gebaute Maschinen auf dem Markt bekannt und gelten als Sinnbild für einfache und trotzdem vielfältig einsetzbare Maschinen. Die langjährige Erfahrung, speziell bei Maschinen mit hoher Zerspannungsleistung, die besonderen Wünsche der Kunden und das kostensenkende Baukastensystem haben das heutige Maschinenbild bzw. die Maschinenkonzeption weitgehend geprägt. Weiterentwicklungen im Ganzen und im Detail sollen die Maschinen in erster Linie den Anforderungen bezüglich Bohrgenauigkeit und den immer leistungsstärkeren Bohrwerkzeugen gerecht werden.

Folgendes Zubehör und Sonderzubehör geben den Loch-Tiefbohrmaschinen ihre vielfältigen Einsatzmöglichkeiten:

Maschinentische	Standardtische, Sondertische, Hub - und Schiebetische sowie Koordinatentische und Rundschalttische mit und ohne Steuerung.
Spanneinrichtungen	Zentrierreitstöcke, Gegenlaufreitstöcke und Sonderreitstöcke mit und ohne Teileinrichtung sowie Querverschiebung für exzentrisch angeordnete Bohrungen. Radialspannstöcke in Standard - und Sonderausführung, hand - und kraftbetätigte Spannfutter, werkzeugbezogene Sonderspannvorrichtungen.
Zuführeinrichtungen	Kettenförderer, Hubbalkenförderer, Portalladeeinrichtungen und Palettensysteme mit und ohne Verkettung.
Kühlmittel	Deichspulfilter, Kühlmittelzentrifuge und Papierbandfilter, verschiedene Kühlsysteme, Spänezentrifuge ( zur Kühlmittelrückgewinnung), Späneförderer
Überwachung	Modernste SPS - Steuerung zum Teil in Verbindung mit CNC - Steuerung. Fehlerdiagnose im Klartext oder graphisch auf Bildschirm. Hochsensible elektronische Bohrerbruchsicherung, Kühlmittelüberwachung mit Signalgabe.
Vollumhausung	Vollkapselung in Verbindung mit elektrostatischer Luftabsaugung und Feuerlöscheinrichtung

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