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Tiefbohrmaschinen

Tiefbohrmaschinen werden heute annähernd in allen Bereichen des Maschinenbaus, des Hüttenwesens und in der Halbzeugfertigung wirtschaftlich eingesetzt. Mittelschwere und schwere Maschinen werden hauptsächlich 1- spindelig gebaut. Hierbei findet in erster Linie das BTA - Bohrsystem Anwendung. Bei schwierigen Anbohr - bzw. Abdichtsituationen findet das Ejektorsystem (2 - Rohrsystem) Anwendung. Durch ein sinnvolles Baukastensystem kann ein Umrüsten von einem zum anderem System oder innerhalb der verschiedenen Bohrdurchmesser bzw. Werkstückspannungen in kürzester Zeit durchgeführt werden.
Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten bzw. Maschinen garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienungskomfort auf Jahre:
  • Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem AC - Antrieb
  • Vorschub mit frequenzgeregeltem AC - Servo - Antrieb
  • Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel
  • Bohrspindel als präzisionsgelagerte Pinolen - Tauchspindel
  • Führungssystem mit gehärteten und geschliffenen Stahlführungsleisten in Verbindung mit Wälzelementen
    ( annähernd verschleißfrei und ohne Stick - Slip - Effekt )
  • Elektronische Bohrerbruchsicherung für bestmöglichen Werkzeugschutz

TB 2 - 22 - 600

TB 2 - 22 - 600

1-spindelige Tiefbohrmaschine zum BTA-Bohren
von 15 - 47 mm Durchmesser.
Bohrtiefe 600 mm mit stufenloser Drehzahlregelung
von 400 - 1650 1/min.
CNC-Bohrtiefensteuerung, Sonderspanneinrichtung,
Automatische Spänezentrifuge.

 

TB 2 - 15 - 600 / 4

4-spindelige Tiefbohrmaschine
zum BTA- und Einlippenbohren
von 5 - 20 mm Durchmesser. Bohrtiefe 600 mm.
2 Antriebsmotoren für Bohrspindeln.
Werkstückgegenlaufrotation.
Automatische Werkstückzu- und Abführeinrichtung.
Automatische Kühlmittel- und Späneentsorgung

 

TB 2 - 15 - 600 / 4

TB 2 - 22 600 KT /CNC

TB 2 - 22 600 KT /CNC

1-spindelige Tiefbohrmaschine
zum BTA- und Einlippenbohren
von 10 - 40 mm Durchmesser.
Bohrtiefe 600 mm. Stufenlose Drehzahlregelung
der Bohrspindel von 750 - 3750 1/min.
Koordinatentisch 800 x 500 mm.
CNC-Steuerung (x-y-z) mit SINUMERIK 810 M.

 

 

Maschinentype    TB 2 - 11 TB 2 - 15 TB 2 - 22
Bohrtiefe max mm 300 - 2000 300 - 2000 300 - 2000
Vollbohrbereich mm
Durchmesser
     
1-Spindelausführung    3 - 30 5 - 30 15 - 40 (50)
2-Spindelausführung    -25 -30 -35
3-Spindelausführung    -20 -25 -30
4-Spindelausführung    -15 -20 -25
Aufbohren mm
Durchmesser
-40 -65 -100
Antriebsleistung kW 4 - 22 7,5 - 15 7,5 - 22 (30)
Bohrsystem    ELB - BTA ELB - BTA ELB - BTA
Drehzahlbereich min-1 900 - 9000 
stufenlos
600 - 6000
stufenlos
300 - 3000
Wechselräder/stufenlos
Vorschubbereich mm/min 0 - 1000
stufenlos
0 - 1000
stufenlos
0 - 1000
stufenlos
Eilgang, vor und zurück mm/min 6000 6000 6000
Spitzenhöhe, Standard mm 250 250 250
Kühlmitteltankvolumen l 800 - 2000 800 - 2000 800 - 2000
Förderstrom je Spindel 1/min 10 - 110 10 - 110 25 - 400

 

LOCH - Tiefbohrmaschinen der Baureihe TB 2 (4)
sind seit Jahrzehnten als äußerst stabil gebaute Maschinen auf dem Markt bekannt und gelten als Sinnbild für einfache und trotzdem vielfältig einsetzbare Maschinen. Die langjährige Erfahrung, speziell bei Maschinen mit hoher Zerspannungsleistung, die besonderen Wünsche der Kunden und das kostensenkende Baukastensystem haben das heutige Maschinenbild bzw. die Maschinenkonzeption weitgehend geprägt. Weiterentwicklungen im Ganzen und im Detail sollen die Maschinen in erster Linie den Anforderungen bezüglich Bohrgenauigkeit und den immer leistungsstärkeren Bohrwerkzeugen gerecht werden.
Folgendes Zubehör und Sonderzubehör geben den Loch-Tiefbohrmaschinen ihre vielfältigen Einsatzmöglichkeiten:
Maschinentische Standardtische, Sondertische, Hub - und Schiebetische sowie Koordinatentische und Rundschalttische mit und ohne Steuerung.
Spanneinrichtungen Zentrierreitstöcke, Gegenlaufreitstöcke und Sonderreitstöcke mit und ohne Teileinrichtung sowie Querverschiebung für exzentrisch angeordnete Bohrungen.
Radialspannstöcke in Standard - und Sonderausführung, hand - und kraftbetätigte Spannfutter, werkzeugbezogene Sonderspannvorrichtungen.
Zuführeinrichtungen Kettenförderer, Hubbalkenförderer, Portalladeeinrichtungen und Palettensysteme mit und ohne Verkettung.
Kühlmittel Deichspulfilter, Kühlmittelzentrifuge und Papierbandfilter, verschiedene Kühlsysteme, Spänezentrifuge ( zur Kühlmittelrückgewinnung ), Späneförderer
Überwachung Modernste SPS - Steuerung zum Teil in Verbindung mit CNC - Steuerung.
Fehlerdiagnose im Klartext oder graphisch auf Bildschirm.
Hochsensible elektronische Bohrerbruchsicherung, Kühlmittelüberwachung mit Signalgabe.
Vollumhausung Vollkapselung in Verbindung mit elektrostatischer Luftabsaugung und Feuerlöscheinrichtung
 
 

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